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為了保證ADI鑄件在硝鹽液中60-90min時(shí)間的溫度穩(wěn)定性，等溫淬火爐采用了以下技術(shù)：
1. 設(shè)計(jì)安裝壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)和多孔管道，以輔助硝鹽的微循環(huán)。
2. 控溫系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用了微電腦程序工藝曲線自動(dòng)控溫，通過(guò)2秒一次測(cè)試硝鹽溫度微量變化，根據(jù)設(shè)定的工藝與實(shí)際溫度的微量變化，自動(dòng)運(yùn)行工件對(duì)工藝溫度的需求，不斷控制和變化OH值即能量輸出，使需求與供給達(dá)成平衡，從而精密了控制了硝鹽液的溫度波動(dòng)，使硝鹽液控制精度達(dá)到±1℃。
3. 設(shè)計(jì)安裝了二臺(tái)硝鹽高溫?cái)嚢铏C(jī)，可進(jìn)行硝鹽液長(zhǎng)對(duì)流、雙回路分流、左右逆流等均溫?cái)嚢?，使不同形狀的ADI鑄件無(wú)論是凹面、陰面、深孔、盲孔、通孔等任何幾何形狀都能夠達(dá)到均勻熱交換
4. 由于在硝鹽等溫淬火爐中使用了幾千片特殊的均熱片技術(shù)，使硝鹽液中保持了溫度的完整一致性，達(dá)到使溫度既均勻又穩(wěn)定的目的。
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匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國(guó)各地等溫淬火爐現(xiàn)場(chǎng)，以及出口美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、新加坡、馬來(lái)西亞、印尼等世界各國(guó)設(shè)備案例。
漢口電爐有五十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，各類產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)投產(chǎn)數(shù)萬(wàn)臺(tái)套，設(shè)備遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是數(shù)萬(wàn)用戶的共同選擇。
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